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激光切割碳鋼時(shí),加工件出現(xiàn)毛刺
一般造成加工件出現(xiàn)毛刺,可能的原因包括:
(1)激光焦點(diǎn)位置發(fā)生偏移,做焦點(diǎn)位置測(cè)試,根據(jù)激光焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;
(2)激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,若不正確加以調(diào)整;
(3)切割線速度太慢,需要在操作控制時(shí)加大線速度;
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【翼緣板的角變形】
糾正H型鋼柱、梁、撐角變形,在翼緣板上縱向線狀加熱,加熱的溫度不宜超過650度,留意加熱不要超過兩焊腳所控制的范圍,所以不要用水冷卻,線狀加熱的時(shí)候要留意:不要在一個(gè)位置上反復(fù)加熱,加熱過程中不要澆水。
【柱、梁、支撐的上拱與下?lián)弦约皬澢?/span>
翼緣板上對(duì)著縱長(zhǎng)焊縫,由中間向兩端作線狀加熱就可以糾正彎曲和變形,為了防止發(fā)生彎曲和扭曲變形,兩條加熱帶要記得同步進(jìn)行,可以采取低溫或者中溫糾正方法,使用這種方法有利于減少焊接內(nèi)應(yīng)力,但是這種方法在縱向收縮的同時(shí)也有比較大的橫向收縮,掌握起來不太容易。
翼緣板上做線狀加熱,在腹板上做三角加熱,用這種辦法糾正柱、梁、撐的彎曲變形,很有效果,加熱三角形的寬度不應(yīng)該超過板厚的2倍,三角形的底與對(duì)應(yīng)的翼板上線狀加熱寬度相等,加熱三角形從頂部開始,然后從中心向兩邊擴(kuò)展,一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板的時(shí)候溫度不宜太高,否則會(huì)變形難修復(fù)。
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鋼板激光加工廠家介紹在激光切割過程中,添加了適合切割材料的添加劑和蒸汽添加劑。切割鋼時(shí),將氧氣用作輔助,輔助蒸汽和熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng),氧化材料,并有助于吹走狹縫中的爐渣,壓縮空氣用于切割聚合物塑料,惰性氣體用于切割材料,例如棉花和紙,進(jìn)入噴嘴的輔助蒸汽和輔助蒸汽也可以冷卻聚焦鏡頭,以防止煙霧進(jìn)入透鏡支撐以污染鏡頭并導(dǎo)致鏡頭過熱。實(shí)際上,激光切割中切割速度的選擇也非常重要,可以根據(jù)設(shè)備描述或通過實(shí)驗(yàn)確定的切割速度范圍,切割速度也隨材料的厚度、熔點(diǎn)、導(dǎo)熱率和熔化后的表面張力而變化。
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